Structure compacte de la Machine de laminage

Matériel sans solvant composite se compose principalement de machine sans solvant composite (hôte) et mélange deux pièces, machine solvant composite terminé principalement déroulage, plastifier Machine tension contrôle, revêtement, laminage et le rembobinage opérations, machine de mélange est de l’appareil hôte quantitative transport adhésif spécial

(1) compte tenu de la faible viscosité initiale du composite sans solvant, la demande pour le réglage de tension du substrat est plus élevée, donc plus le chemin d’accès du matériel dans le processus de solvant compoundage est préférable. L’utilisation du modèle d’une station est plus courte, la précision de régulation de tension est facile à garantie, taux faible de ferraille et d’autres avantages.

(2) car la colle sans solvant a un certain moment de l’ouverture, pelliculeuse et ne pas besoin de sécher composite système de séchage haute température (temps d’arrêt est facile à provoquer l’assèchement du substrat une surchauffe et une déformation), l’utilisation d’une seule station machine solvant composite peut être dans l’état d’arrêt pour réaliser l’opération du volume.

(3) station unique machine solvant composite est relativement simple à fabriquer, et le coût est inférieur. Par ailleurs, la seule station machine solvant composite a structure compacte et faible encombrement, Machine de laminage qui peut être actionné par une seule personne dans des circonstances normales. Au moment où le coût du travail continue d’augmenter, une seule station machine solvant composite a-t-il un petit appel.

(1) haut rendement. Généralement, la vitesse de travail stable de la machine sans solvant composée est 300 ~ 600m/min, ce qui représente environ $number fois supérieurs à celui de la machine composite de type sec. Toutefois, en raison de la nécessité pour les interruptions de service remplacer le volume de matière, le temps de travail effectif est considérablement réduit, Machine à laminer le taux d’utilisation réel des équipements est réduit. La machine sans solvant composite dual-station peut réduire grandement le remplacement du volume de la vitesse et les temps d’arrêt levage, améliorer considérablement l’efficacité de la production, la sortie générale peut être plus de 70 %.

(2) évidemment réduire l’intensité de l’opération. Machine solvant composé de station unique nécessité de modifier le volume et core tube fréquemment, un rouleau ou une unité de rembobinage en moyenne toutes les 15-30 minutes pour remplacer, chaque temps d’arrêt des Maj pour remplacer le nombre de volumes vers le haut à des dizaines de fois, plastifieuses Machine cela très consomme la force physique de l’opérateur, mais aussi accompagnera un certain degré de tension, cela affectera inévitablement les progrès de la qualité de production et produit sans solvant composite. Les avantages de la machine sans solvant composé de deux positions pour remplacer en permanence le volume de la machine peuvent être ainsi évités.

(3) améliorer la stabilité de la production. Machine solvant composé de double-station réduit considérablement les temps d’arrêt, l’état matériel de contrôle tension, cohérence de viscosité d’adhésifs et d’autres aspects ont été améliorés, améliorant considérablement la stabilité de la production.

Cependant, la machine sans solvant composite dual-station a aussi quelques inconvénients potentiels, en raison de la longue se nourrissent, les exigences de contrôle de tension d’équipement est plus élevé, Laminating Machine le taux de rebuts augmentera proportionnellement, l’initiale viscosité des produits sans solvant composites peut avoir des effets plus néfastes. En outre, le coût de machine sans solvant composite dual-station est significativement plus élevé que la seule station machine solvant composite.