Ligne de production de tissu de trame UD

 

 

Machine d'imprégnation de préimprégnés UD

 

 

Processus principal :

Support de fibre → Disposition → Déformation du faisceau → Soie d'exposition → Trempage → Membranae tectoria → Dessiccation → Tractive → Dispositif de rembobinage

Placez la fibre de polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé sur le support en soie, roulez-la vers le dispositif de cluster et disposez-la en parallèle. Les fibres PE parallèles après le cluster passent à travers le dispositif de finition pour former des faisceaux de filaments parallèles et étroitement emballés. Après la propagation du ruban, ajoutez de la tension pour assurer la douceur du ruban. Après avoir infiltré la fibre avec le dispositif adhésif, recombinez la membrane portante en PE à travers le faisceau de filaments uniforme après le dispositif adhésif, après le durcissement du solvant de résine d'évaporation du rouleau chauffant, formant un Tissu PEUD à double sens.

 

 

INFORMATIONS SUR LA FABRICATION :

La ligne de production de tissu de trame UD adopte des pièces de roulement mécaniques stables et un dispositif spécial à ultra haute pression pour étaler uniformément le fil, imprégné de colle de résine, puis laminé par un composite orthogonal 0/90º à l'extrémité.

1. La ligne de production de tissus sans trame UD adopte des rouleaux à fonctionnement mécanique stable et des dispositifs de forme spéciale pour répartir le fil uniformément, l'imprégner de colle de résine et le stratifier avec le film PE porteur, sécher et solidifier, puis passer par le {{3 }}/Laminage orthogonal à 90º à l'arrière. Le produit possède d'excellentes propriétés telles qu'une faible densité, une résistance à l'abrasion, une résistance aux chocs et une forte résistance à la coupe.

2. L'équipement utilise des adhésifs à base de résine à base d'eau ou d'huile pour produire des tissus sans trame PEUD.

3. Adoptez le système de contrôle HMI+PLC, une opération facile, une efficacité de production élevée et réduisez les opérations fastidieuses.

4. Les rouleaux de traitement de la surface du miroir sont utilisés pour le tirage et la pose du fil afin de garantir que les dommages causés aux performances de la fibre soient réduits au maximum pendant l'opération.

5. L'ensemble de la machine adopte une transmission par engrenages, qui a une forte transmission de couple et une forte stabilité.

 

PARAMÈTRES TECHNIQUES STANDARD

 

Modèle:	KT-1800
Largeur maximale du matériau :	1600mm
Largeur du rouleau de la machine :	1800mm
Vitesse des machines :	5-30 m/min
Pouvoir:	180KW
Courant et tension électriques :	Personnalisable
Poids net :	9000KGS
Dimension:	6000 * 2000 * 1250mm

 

 

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